Tex টেক্সটাইলের প্রাথমিক জ্ঞান》

ফ্যাব্রিক এক প্রাথমিক জ্ঞান

1 ইয়ার্ড (ওয়াই) = 0.9144 এম (এম) 1 ইঞ্চি (1 ") = 2.54 সিএম (সিএম) 1 ইয়ার্ড = 36 ইঞ্চি 1 পাউন্ড (এলবি) = 454 গ্রাম (জি) 1 আউন্স = (ওজেড) = 28.3 গ্রাম (জি) )

আই। ফ্যাব্রিক নির্দিষ্টকরণের সংজ্ঞা:

ডেনি সংখ্যা: দীর্ঘ ফাইবার সুতোর বেধ বোঝায়, অর্থাৎ 9000 মিটার সুতার দৈর্ঘ্য, এর ওজন 1 গ্রাম (ছ), সাধারণত 1 ড্যান হিসাবে সংজ্ঞায়িত হয়, ইংরেজী বর্ণটি "ডি" দ্বারা প্রতিনিধিত্ব করে। উদাহরণস্বরূপ, 9,000 মিটার দীর্ঘ সুতা, 70 গ্রাম ওজনের, 70 ড্যান হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয়। মূলত রাসায়নিক ফাইবার বেধ প্রতিনিধিত্ব করতে ব্যবহৃত।

২. স্ট্র্যাপ এবং ওয়ার্প এবং ওয়েফের ঘনত্বের সংখ্যা: কাপড়ের ঘনত্বকে প্রতিনিধিত্ব করে, অর্থাৎ প্রতি বর্গ ইঞ্চিতে ওয়ার্প এবং ওয়েফের স্ট্রিপের সংখ্যা, ইংরেজী বর্ণটি "টি" দ্বারা প্রতিনিধিত্ব করা হয়। কাপড় বুনন পদ্ধতির বিশ্লেষণের সংখ্যার দিকে মনোযোগ দিন, সংখ্যার সংখ্যার সংখ্যাটি সঠিকভাবে পরিমাপ করার জন্য, বুননের সাথে সম্পর্কিত আইনটি সন্ধান করুন।

৩. নম্বর এফ: প্রতিটি ওয়ার্প বা ওয়েফ সুতা বেশ কয়েকটি ফিলামেন্টের সমন্বয়ে গঠিত। সংখ্যা F একটি ওয়ার্প বা ওয়েফ সুতার মধ্যে ফিলামেন্টের সংখ্যার প্রতিনিধিত্ব করে, যা ইংরেজী বর্ণ "এফ" দ্বারা প্রতিনিধিত্ব করা হয়। বিপরীতে, হাত পাতলা, শক্ত।

4, প্রধান সুতোর বেধ: সাধারণত, "সুতা" এর ব্যবহার, অর্থাৎ 840 গজ দৈর্ঘ্যের এক পাউন্ড সুতি পোকার সুতোর দৈর্ঘ্য, এই সুতাটিকে ইংরেজী অক্ষর "গুলি", যেমন 21 এর মতো সুতা বলা হয় 21 সুতা 21s হয়। (রূপান্তরের পরে: 21 এস = 250 ডি)

5. ফ্যাব্রিক স্পেসিফিকেশন প্রতিনিধিত্ব:

মোটা বেধ / এফ × ওয়েফ বেধ / এফ

কার্যকর প্রস্থ

ওয়ার্প সুতার সংখ্যা + বুননের সুতার সংখ্যা

যেমন:

70 ডি / 36 এফ * 70 ডি / 36 এফ

× 60 "সংক্ষেপে 70D × 190T × 60 to

118 টি + 80 টি

3. ফ্যাব্রিক শ্রেণিবিন্যাস:

1. প্রকৃতির দ্বারা শ্রেণিবদ্ধকরণ (সাধারণ শ্রেণিবিন্যাস নীচে রয়েছে)

ফাইবারগুলি তাদের বৈশিষ্ট্য দ্বারা প্রাকৃতিক তন্তু এবং সিন্থেটিক ফাইবারগুলিতে বিভক্ত হতে পারে। প্রাকৃতিক ফাইবারগুলির মধ্যে রেশম তুলা, শণ, উল ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত থাকে, তবে কৃত্রিম তন্তুগুলিতে নাইলন, পলিয়েস্টার, অ্যাসিটেট ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত থাকে: নীচে বেশ কয়েকটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত তন্তুগুলির বিশদ ভূমিকা রয়েছে:

উ: নাইলন খ। নাইলন গ। নাইলন ডি। নাইলন নাইলন "নাইলন 6 ″ এবং" নাইলন 66 into এ বিভক্ত ″ "নাইলন 66 ″ বিভিন্ন শারীরিক বৈশিষ্ট্য" নাইলন 6 ″ "এর চেয়ে ভাল, দাম আরও ব্যয়বহুল। স্বাভাবিক পরিস্থিতিতে সাদা ধোঁয়া নির্গত করতে আগুনের সাথে এক ধরণের সরিষার গন্ধ পান। এটি সাধারণত অ্যাসিডের ছোপানো রঙিন হয়।

বি, পলিয়েস্টার: ইংরেজি হ'ল "পলিয়েস্টার", সাধারণত "টি" হিসাবে প্রকাশিত হয়। সাধারণ পরিস্থিতিতে, আগুনের ধোঁয়ার সাথে (তবে মনোযোগ দিন, কারণ কারণে নাইলন আঠালো পরে, জ্বলন্ত এছাড়াও কালো ধোঁয়াতে পরিণত হয়, তাই আলাদা করার দিকে মনোযোগ দিন), দ্রুত জ্বলন্ত, গন্ধযুক্ত গন্ধ পান। ছড়িয়ে ছিটিয়ে রঙ্গগুলি সাধারণত রঞ্জকতার জন্য ব্যবহৃত হয়। মনোযোগ রঙ শিফট এবং পরমানন্দ দৃ .়তা দেওয়া উচিত।

সি তুলা ঘ। তুলা সাধারণ পরিস্থিতিতে আগুনের সাথে জ্বলনের গতি ধীর হয়, শিখা হলুদ হয়, তুলা আমাদের স্বাদে জ্বলতে থাকে with প্রাকৃতিক সুতির ছাই সাদা। রেয়ন অ্যাশ বেশিরভাগই কালো তবে এগুলির সবই একই স্বাদে। সাধারণত প্রতিক্রিয়াশীল বা সরাসরি বর্ণের সাথে রঙ্গিন।

ডি) আন্তঃ বোনা প্রকারের যেমন: পলিমাইড / পলিয়েস্টার ইন্টারভোভেন (এন / টি), পলিমাইড আন্তঃ বোনা (টি / এন), পলিয়ামাইড আন্তঃ বোনা (সি / এন), পলিয়েস্টার / সুতির আন্তঃ বোনা (টি / সি) , সুতি-পলিয়েস্টার আন্তঃ বোনা (সি / টি) এবং অন্যান্য ফাইবার আন্তঃ বোনা প্রকারের। উদাহরণস্বরূপ, "এন / সি" এর অর্থ "ওয়ার্পটি নাইলন, ওয়েফট তুলা", "সি / এন" এর অর্থ "ওয়ার্প হ'ল কটন, ওয়েফট নাইলন"। ইত্যাদি।

E, এছাড়াও অ্যাসিটেট ফাইবার, উল, শণ সিল্ক এবং অন্যান্য তন্তু আছে, এছাড়াও মিশ্রণ আছে, টেনসেল ফাইবার আছে (ইংলিশ টেনেল, কাঁচামাল ভিসকোজ ফাইবার হিসাবে পাতাগুলি সহ)।

2. বয়ন পদ্ধতি অনুসারে শ্রেণিবিন্যাস:

বুননের পদ্ধতি অনুসারে, এটি বোনা ফ্যাব্রিক, বোনা ফ্যাব্রিক এবং নন বোনা ফ্যাব্রিকগুলিতে বিভক্ত, যা আরও নিম্নরূপে আরও বিভক্ত করা যেতে পারে:

উ: বুনন: সাধারণত বৃত্তাকার বুনন এবং মোড় বুনন হয়

বি বোনা ফ্যাব্রিক: ফ্যাব্রিক ইন্টারলেসড ওয়ার্প এবং ওয়েফ সুতা দিয়ে তৈরি। ওয়ার্প এবং ওয়েফের ইন্টারলেসিংয়ের বিভিন্ন পদ্ধতি অনুসারে এটিকে তাফিতা, টোয়েল, স্যাটিন এবং ডবি ইত্যাদিতে ভাগ করা যায় (দ্রষ্টব্য: প্লেইন ওয়েভ, টুইল এবং সাটিন ওয়েভ বোনা কাপড়ের "তিনটি মূল টিস্যু") এবং এ একই সময়ে, তারা ওয়ার্প বা ওয়েফটে একত্রিত হয়ে বিভিন্ন নিদর্শন তৈরি করবে। সংক্ষেপে, অনেক ধরণের পরিবর্তন রয়েছে, যা ব্যবহারিক কাজে অধ্যয়ন করা এবং উপলব্ধি করা দরকার।

সি অ বোনা ফ্যাব্রিক: এটি বোনা না হয়ে সরাসরি সংযুক্তি এবং তন্তুগুলির সংকোচন দ্বারা তৈরি করা হয়।

3. এটি বিভক্ত করা যেতে পারে:

এ, এফডিওয়াই, ডিটিওয়াই, এটিওয়াই এফডিওয়াই বোনা পণ্য হ'ল নাইলন, পলিয়েস্টার, এফডিওয়াই অক্সফোর্ড কাপড়; ডিটিওয়াইয়ের বোনা পণ্যগুলির মধ্যে রয়েছে স্প্রিং সুতা, পীচ ফারস, লো-ইলাস্টিক অক্সফোর্ড কাপড় ইত্যাদি AT বিভিন্ন প্রভাব তৈরি করতে উপরের থেকে মিশ্রিত শৈলীগুলিও রয়েছে।

বি, অর্ধেক আলো, বিলুপ্তি এবং ফ্ল্যাশ। আধা-আলো আরও প্রাকৃতিক পণ্য, যদি কোনও বিশেষ চিকিত্সা না হয় তবে ফাইবারটি সাধারণত আধা আলো হয়; টাইটানিয়াম অক্সাইডের পণ্য যুক্ত করতে ফাইবার উত্পাদন প্রক্রিয়ায় বিলুপ্তি, যাতে কাপড়টি প্রাকৃতিক ফাইবারের প্রভাব, আরও আরামদায়ক সৌন্দর্যের কাছাকাছি হতে পারে; ফ্ল্যাশ হ'ল ফাইবার উত্পাদনের সময় তন্তুগুলি তাদের বিভাগগুলি ত্রিভুজাকার করে বা তন্তুগুলির পৃষ্ঠকে মসৃণ করে প্রতিফলিত করার সংবেদনশীলতা।

4. সাধারণ কাপড়ের প্রজাতি:

1, তফিতা: নাইলন তাফিতা পুরু, পলিয়েস্টার তাফিতা, পলিপলাইস্টার মিশ্রিত তফিতা, সাধারণ পরিস্থিতি: সুতাটি সূক্ষ্ম, কাপড়ের পৃষ্ঠের হালকা এবং মসৃণ, তুলনামূলকভাবে পাতলা, যেমন: নাইলন 70D × 190T, 210T, 230T; নাইলন 40D × 290T, 300T, 310T; পলিয়েস্টার 75 ডি * 190 টি, 68 ডি * 190 টি; পলিমাইড পলিয়েস্টার অন্তর্নির্মিত 40D × 50D × 290T ইত্যাদি It এটি সাধারণত এফডিওয়াই সুতা দিয়ে তৈরি।

২. অক্সফোর্ড: নাইলন অক্সফোর্ড, পলিয়েস্টার অক্সফোর্ড এবং তাসিলং অক্সফোর্ড। সাধারণত বললে, সুতাটি ভাল শক্তি এবং ঘন কাপড়ের সাথে ঘন হয়, যেমন নাইলন 210D, 420 ডি এবং 840 ডি (এফডিওয়াই শ্রেণীর অন্তর্ভুক্ত)। পলিয়েস্টার 150 ডি, 300 ডি, 600 ডি, 1200 ডি (ডিটিওয়াই ক্লাসের অন্তর্গত); পলিয়েস্টার 210D, 420 ডি (এফডিওয়াই ক্লাস); তাসলন 200 ডি × 300 ডি, 400 ডি × 500 ডি (এটিওয়াই শ্রেণীর অন্তর্ভুক্ত), ইত্যাদি etc.

3. তাসলন: নাইলন তাসলন, পলিয়েস্টার তাসলন এবং অক্সফোর্ড তাসলন। সাধারণ পরিস্থিতি: কাঁচের সুতাটি আরও ঘন, কাপড়ের পৃষ্ঠটি মোটা এবং এটি ধনীতার অনুভূতি এবং সূতির কাটনা অনুভূতি ধারণ করে। যেমন: নাইলন তাসলন

মিঃ ঝেং (306949978) 10:23:21

70 ডি * 160 ডি * 178 টি, 184 টি, 228 টি, তাসলন 320 ডি, 640 ডি, তাসলন অক্সফোর্ড 200 ডি * 300 ডি, 400 ডি * 500 ডি ইত্যাদি

৪. স্প্রিং সাবটেক্সটাইল (পঞ্জি): সাধারণত এটি পলিয়েস্টার ডিটিওয়াই সুতা রুক্ষ কাপড়ের পৃষ্ঠ (50 ডি ব্যতীত) এবং নরম হাত অনুভূতি যেমন: পলিয়েস্টার স্প্রিং সাবটেক্সটাইল 75 ডি * 190 টি, 210 টি, 240 টি, 50 ডি * 280 টি, 290 টি, 300 টি, ইত্যাদি ।

৫. ট্রিলোবাল: নাইলন তাফিটা, পলিয়েস্টার তাফিতা, পলি পলিয়েস্টার ইন্টারলেস ফ্ল্যাশ, অর্থাত্ চকচকে সুতা হিসাবে বোনা সুতা, যেমন: নি ফ্ল্যাশ 70 ডি * 190 টি, 210 টি, পলিয়েস্টার ফ্ল্যাশ ট্যুইল, ইত্যাদি, একক ফ্ল্যাশ এবং ডাবল ফ্ল্যাশ সহ ( ফ্ল্যাশ সিল্ক হিসাবে পৃথক ওয়ার্প বা ওয়েফটকে একক ফ্ল্যাশ বলা হয়, এবং ফ্ল্যাশ সিল্ক হিসাবে ওয়ার্প এবং ওয়েফটকে ডাবল ফ্ল্যাশ বলা হয়)।

,, টোয়েল (টোয়েল): টোইলের জন্য কাপড়ের উপরিভাগের শস্য, টোয়েল কাপড় সাধারণত বেতার এবং কাঁচের বড় ঘনত্ব। যেমন: নাইলন টুইল 70 ডি * 210 * 230 টি, 272 টি, 290 টি, পলিয়েস্টার টুইল 75 ডি * 75 ডি * 230 টি, 260 টি, এবং মিশ্র টোয়েল।

W. বুনন: যেমন ব্রোকেড / পলিয়েস্টার ইন্টারভিউ (এন / টি), ব্রোকেড / সুতি ইন্টারওয়াইভ (এন / সি), পলিয়েস্টার-সুতি ইন্টারভিউ (টি / সি), ইত্যাদি নাইলন এবং পলিয়েস্টার এফডিওয়াই, ডিটিওয়াই বা এটিওয়াই, আধা-আলোকিত, ম্যাট বা চকচকে। তন্মধ্যে, সুতির সুতাটি সাধারণ চিরুনিতে বিভক্ত, আধা-চিরুনি, ঝুঁটিযুক্ত, এখনও কিছু বাঁশের সুতা রয়েছে।

৮. পীচ ত্বক (মাইক্রোফাইবার): মাইক্রোফাইবার নামেও পরিচিত। যেমন পলিয়েস্টার পীচ চামড়া 43022 (75 ডি * 240 টি), 43099 (75 ডি * 150 ডি * 220 টি), 43377 (টোয়েল, 75 ডি * 150 ডি * 230 টি), ইত্যাদি etc.

9. সাটিন এবং সাটিন।

10. এছাড়াও, উপরের কাপড়ের প্রজাতির পরিবর্তনের দ্বারা তৈরি জালি (রিপস্টপ), জ্যাকার্ড (ডবি) ইত্যাদি রয়েছে।

ভি। ফ্যাব্রিক নির্দিষ্টকরণের পরীক্ষা:

কাজের ক্ষেত্রে সর্বদা ফ্যাব্রিক স্পেসিফিকেশন বিশ্লেষণের নির্ভুলতার দিকে মনোযোগ দিতে হবে, একবার ভুলটি অনিবার্য ক্ষতির কারণ হবে, তাই ফ্যাব্রিক স্পেসিফিকেশন বিশ্লেষণ এবং বৈষম্য অধ্যয়নের জন্য বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত এবং কাজের অভিজ্ঞতা শোষণের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত , সঠিক বিশ্লেষণ অর্জন করতে ভুলবেন না।

1. ফ্যাব্রিকের বৈশিষ্ট্য: নাইলন, পলিয়েস্টার, সুতি, এন / সি, টি / সি ইত্যাদি

২. সুতার বৈশিষ্ট্য: এফডিওয়াই, ডিটিওয়াই, এটিআই, ইত্যাদি

৩. স্টাইল (উপস্থিতি বৈশিষ্ট্য): প্লেইন ওয়েভ, টোয়েল, চেক, সাটিন ওয়েভ, ডবি ইত্যাদি

উ: প্লেইন ওয়েভ: সিঙ্গল ওয়ার্প এবং সিঙ্গল ওয়েফ্ট, ডাবল ওয়ার্প এবং ডাবল ওয়েফ, ডাবল ওয়ার্প এবং সিঙ্গল ওয়ার্প এবং ডাবল ওয়েফ (ডাবল ওয়েফ্ট সুতা) ইত্যাদি etc.

বি টুইল: ১/২, ১/৩, ২/২, ২/৩, ইত্যাদি

সি, ল্যাটিস: গোপন জালিয়াতি, ভাসমান জালাগুলি (দুটি লাইন ভাসমান, তিনটি লাইন ভাসমান) রয়েছে এবং জালির আকার, গ্রিডে মেরিডিয়ানাল এবং জোনাল লাইনের সংখ্যা এবং ভাসমান গ্রিড লাইনের ভাসমান পয়েন্ট বুননের দিকে মনোযোগ দিন ।

ডি সাটিনের জন্য, কতগুলি ওয়েফ্ট (বা ওয়েফ) ওয়ার্প (বা ওয়েফট) উপর ভাসমান এবং কতগুলি ওয়েফ (বা ওয়েফ) ওয়ার্প (বা ওয়েফ) ডুবে যায়?

ই, ডবি বিভিন্ন, বুনন ফ্যাব্রিক আইন বিশ্লেষণ আরও মনোযোগ।

এফ অন্যান্য স্টাইল এবং বৈশিষ্ট্যগুলিতে মনোযোগ দিন।

ডেনি গণনা বা সুতার গণনা: ওয়ার্প, বামন এবং সংশ্লিষ্ট এফ গণনা।

5, ওয়ার্প এবং ওয়েফ্ট ডেনসিটি: ফ্যাব্রিক বয়ন, সংখ্যার সংখ্যা এবং গণনা সঠিক হওয়ার বিষয়টি নিশ্চিত করে নিন।

Se. আধা আলো, বিলুপ্তি বা ফ্ল্যাশ।

7. কাপড়ের প্রস্থ (পিনহোলের ভিতরে বা বাইরে প্রস্থের দিকে মনোযোগ দিন, এবং আঠালো বা অন্যান্য প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রয়োগের পরে সমাপ্ত পণ্যটির কার্যকর প্রস্থের দিকেও মনোযোগ দিন)।

ভি। প্রচলিত বীজ বিতরণ (পরিশিষ্ট)

চতুর্থ অধ্যায় কাপড়ের রং করা এবং সমাপ্তির প্রাথমিক জ্ঞান

I. বেসিক প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রক্রিয়া

ভ্রূণ পরিদর্শন এবং সেলাই করা ভ্রূণ কাপড়ের রং করা এবং শুকিয়ে যাওয়া পরীক্ষা করা, পরিদর্শন শেষে সমাপ্তি এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ (আকৃতি, গ্লুইং, ক্যালেন্ডারিং, এমবসিং, স্ট্যাম্পিং, পিভিসি, পিইউ চামড়া, মিশ্রণ, ফ্লকিং ইত্যাদি স্টিকিং সহ)

আই। প্রতিটি প্রক্রিয়া এবং নিয়ন্ত্রণ ফোকাস পরিচয়:

1. ভ্রূণ পরিদর্শন এবং সেলাই করা ভ্রূণ কাপড়:

উ: অর্থাৎ একটি ভ্রূণ কাপড় একটি বড় রোল বা গাড়ির একটি বাক্সে সেলাই করা হয়, যাকে এ সিলিন্ডার বলা হয়, ফ্যাব্রিক প্রসেসিং অনুসারে এ সিলিন্ডারের সংখ্যা পরিবর্তিত হয়।

বি। ভ্রূণ পরিদর্শন প্রধানত ভ্রূণের কাপড়ের গুণমান নিয়ন্ত্রণ করার জন্য এটি অঙ্কন, ওয়েফ্ট ফাইল, মৃত ভাঁজ, হলুদ দাগ, মিলডিউ স্পট ইত্যাদির মতো কোনও অস্বাভাবিকতা রয়েছে কিনা তা দেখার জন্য একই সাথে মনোযোগ দেওয়া উচিত check ফ্যাব্রিক প্রয়োজনীয়তার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। সাধারণ পরিস্থিতিতে, একটি ব্যাচের নম্বর প্রয়োজন।

২. ডিজাইনিং:

উ: বুননের সময় সুতাটি ফ্লাফিং থেকে বাঁচানোর জন্য, সুতাটি স্টার্চ করা হয়, তাই রঙ করার জন্য রঞ্জন করার আগে এটি রঙিন করা উচিত।

বি। যদি ডিজাইটিংটি পরিষ্কার না হয় তবে রঙ করার পরে রঙিন দাগ, পাল্প স্পট এবং অন্যান্য ত্রুটি থাকবে।

সি। সাধারণত, নির্ধারণের পরে, ফ্যাব্রিকটি ধুয়ে পরিষ্কার করা উচিত, অন্যথায় উচ্চ পিএইচ মানযুক্ত ফ্যাব্রিকটি খারাপভাবে দাগযুক্ত হবে এবং অন্যান্য অস্বাভাবিকতা দেখা দেবে।

ডি। সাধারণত দুটি অনুকরণের উপায় রয়েছে: ইন-সিলিন্ডার ডিজাইজিং এবং লং-গাড়ি ডিজাইসিং। সাধারণত, প্রাক্তনটির আরও ভাল ডিজাইং প্রভাব রয়েছে তবে দক্ষতা কম।

3. রঞ্জনবিদ্যা:

(1) রাসায়নিক ফাইবার রঞ্জন:

উ: সাধারণ তাপমাত্রা: সাধারণত 100 ℃ এর নীচে, মূলত আধা-সমাপ্ত নাইলন তাফিতা, নাইলন অক্সফোর্ড, নাইলন টোয়েল ইত্যাদি রং করার জন্য ব্যবহৃত হয় এই পদ্ধতিটি মাথা এবং লেজ ক্রোম্যাটিক ক্ষয়, বাম, মাঝারি এবং ডান ক্রোমাটিক ক্ষয়, ক্রিজ এবং উত্পাদন করা সহজ অন্যান্য অস্বাভাবিকতা

বি। উচ্চ তাপমাত্রার রোল রঞ্জনকরণ: তাপমাত্রা সাধারণত প্রায় 130 is হয়, প্রধানত পলিয়েস্টার তাফিতা, এন 66, নাইলন মাদুর কাপড়, পলিয়েস্টার অক্সফোর্ড (ফিলামেন্ট) ইত্যাদি রঙ্গিন করার জন্য ব্যবহৃত হয়, এই পদ্ধতিটি মাথা এবং লেজের বর্ণের পার্থক্য, বাম, মাঝারি এবং ডান রঙের পার্থক্য, ক্রিজ, রঙ পয়েন্ট এবং অন্যান্য অস্বাভাবিকতা।

সি ওভারফ্লো রঞ্জনবিদ্যা: তাপমাত্রা প্রায় 100 ℃ থেকে 130। হয়, মূলত পলিয়েস্টার পণ্যগুলি যেমন স্প্রিং টেক্সটাইল, পীচ ত্বকের ভেলভেট, পলিয়েস্টার অক্সফোর্ড, তুলন, পলিপলিয়েস্টার ইন্টারভিও ইত্যাদি ইত্যাদি রং করার জন্য ব্যবহৃত হয়, পলিয়েস্টার টেক্সটাইলও ওভারফ্লো দ্বারা রঙ করা যায়। এদিকে, নাইলন এবং রিঙ্কেল সহ অন্যান্য পণ্যগুলিও এইভাবে ব্যবহৃত হয়। এই পদ্ধতিটি রঙিন ফুল, মুরগির পায়ের চিহ্ন, সোজা রঙ্গিন এবং ভাঁজ উত্পাদন সহজ। ডি ওয়ার্প অক্ষ ডাইং: সমস্ত ধরণের কাপড়ের জন্য উপযুক্ত তবে মানের প্রয়োজন অনুসারে যুক্তিসঙ্গতভাবে ব্যবহার করা উচিত। ছোপানো তাপমাত্রা 100 from থেকে ১৩০ than এরও বেশি নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে, যা অগভীর প্রান্ত এবং ডিফারেনশিয়াল স্তরগুলির মতো এই জাতীয় অসঙ্গতি তৈরি করা সহজ is

(২) অন্যান্য কাপড়ের রং করার পদ্ধতি:

উ: তুলো রঞ্জন: সাধারণত দীর্ঘ গাড়ী রঞ্জনবিদ্যা (বৃহত পরিমাণে প্রয়োজনীয়), রোলিং রঞ্জনবিদ্যা (বৃহত পরিমাণে বা ছোট পরিমাণে অনুমোদিত), ওভারফ্লো ডাইং (মাঝারি বা স্বল্প পরিমাণ অনুমোদিত) প্রতিক্রিয়াশীল রঞ্জক (ভাল দৃ with়তার সাথে), সরাসরি রঞ্জক (দুর্বল দৃness়তার সাথে) এবং প্রতিরোধক রঙ্গগুলি (সেরা দৃness়তার সাথে) উপলব্ধ।

বি, এন / সি, সি / এন ডাইং: ওভারফ্লো ডাইং সাধারণত গ্রহণ করা হয়। তুলা প্রথমে রং করা হয় এবং তারপরে নাইলন রং করা হয়। প্রতিক্রিয়াশীল রঞ্জকতা তুলো রং করার জন্য ব্যবহৃত হয় এবং অ্যাসিড রঞ্জক (আরও ভাল দৃ with়তার সাথে) নাইলন রঙ করার জন্য ব্যবহৃত হয়। ডাইয়ের জন্য ডাইরেক্ট ডাই ব্যবহার করুন (দুর্বল দৃness়তা)।

সি, টি / সি, সি / টি রঞ্জনবিদ্যা: ওভারফ্লো রঞ্জনবিদ্যা সাধারণত গ্রহণ করা হয়, পলিয়েস্টার প্রথমে রঙ্গিন করা হয় এবং তারপরে সুতি রং করা হয়, পলিয়েস্টার ছড়িয়ে ছিটিয়ে রং করা হয়, তুলোকে বিক্রিয়াশীল ছোপানো (ভাল দৃness়তা) দিয়ে রঙ করা হয়। এছাড়াও লম্বা গাড়ি রঞ্জকতা, রঞ্জকতা, সরাসরি রঞ্জক ব্যবহার (দুর্বল দৃness়তা) রয়েছে।

(3) ছোপানো শ্রেণিবিন্যাস:

এ, অ্যাসিড রঞ্জকতা: নাইলন কাপড়ের রঙিন করার জন্য সাধারণত রঙের দৃness়তা উন্নত করতে ব্যবহৃত হয়, তবে ছোপানো সংমিশ্রণের পছন্দ এবং একটি যুক্তিসঙ্গত রঞ্জন প্রক্রিয়া ব্যবহারের দিকেও মনোযোগ দিতে হয়। ফিক্সিং এজেন্টকে ভুলভাবে বেছে নেওয়া হয় বা ডোজ খুব বেশি হলে শক্ত অনুভূতি হতে পারে।

বি ছড়িয়ে ছোপ ছোপানো: পলিয়েস্টার কাপড় রঙ্গিন জন্য ব্যবহৃত। সাধারণত, ভ্যাট ওয়াশিং রঙের দৃ improve়তা উন্নত করতে ব্যবহার করা উচিত। ছত্রভঙ্গ রঞ্জক স্থানান্তর এবং পরমানন্দ দ্রুততা বিশেষ মনোযোগ দিন।

সি, প্রতিক্রিয়াশীল রঞ্জক এবং সরাসরি রঞ্জক: নিম্ন তাপমাত্রার রঞ্জকের সাথে সম্পর্কিত।

4. শুকানো :( সাধারণত রোলার শুকানোর এবং অ-যোগাযোগের শুকানোর ক্ষেত্রে বিভক্ত)

এ, কোনও যোগাযোগ শুকানোর কোনও যোগাযোগ শোষক এবং ছাঁচনির্মাণ মেশিন নেই, শুকানোর উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য ফ্যাব্রিকটিতে গরম বায়ু স্প্রেয়ের উপর নির্ভর করে ফ্যাব্রিক এবং হিটারের মধ্যে কোনও যোগাযোগ নেই। প্রধানত ওভারফ্লো রঙযুক্ত পণ্যগুলি শুকানোর জন্য ফ্যাব্রিককে তুলতুলে এবং সমৃদ্ধ বোধ রাখতে ব্যবহৃত হয়। রোলার শুকানোর চেয়ে দাম বেশি। বি ড্রাম শুকানো: কাপড়টি ড্রামের সাথে সরাসরি যোগাযোগ করে এবং ড্রাম গরম করে কাপড় শুকানোর উদ্দেশ্য অর্জন করা হয়। মূলত রোল ডাইং এবং ওয়ার্প বিম ডাইং পণ্যগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় (যেমন নাইলন সিল্ক, পলিয়েস্টার, নাইলন অক্সফোর্ড, পলিয়েস্টার ফিলামেন্ট অক্সফোর্ড ইত্যাদি), রেশম দীর্ঘ বর্গের টাওয়ারটি ড্রাম ড্রায়ার শুকানোর ক্ষেত্রেও প্রথম হতে পারে (তবে কেবল প্রথম হতে পারে) শুকনো ছয়, সাতটি শুকনো যাতে হাতটি খুব শক্ত হয় না), এবং তারপরে জল উন্নত করতে জল প্রক্রিয়াজাতকরণ করতে মেশিনে যান। শুকানোর খরচ কম Lower

মধ্যবর্তী পরিদর্শন:

উ: কেন্দ্রীয় পরিদর্শন কাপড়ের বিভিন্ন রঙের দৃ fast়তা পরীক্ষা করবে এবং কাপড়ের পৃষ্ঠের গুণমানের দিকে মনোযোগ দেবে, যেমন ক্রিজ, রঙের পার্থক্য (রঙের পার্থক্য, সিলিন্ডার পার্থক্য, ক্ষতি পার্থক্য), রঙের প্যাটার্ন, রঙের দাগ, ময়লা, গ্রীস , সুতার অঙ্কন, ওয়েফ্ট ফাইল, ওয়ার্প স্ট্রিপ ইত্যাদি খ। ব্যয় বৃদ্ধি রোধ করতে ত্রুটিযুক্ত পণ্যগুলিকে নিম্ন অংশে প্রবেশ করা নিয়ন্ত্রণ করুন। ফ্যাব্রিক সমাপ্ত এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের পরে, কিছু অস্বাভাবিক পণ্যগুলি মেরামত করা যায় না বা মেরামত করা কঠিন are সি পরে বিভাগে প্রবেশের আগে ফ্যাব্রিক পুনরায় সাজানো এবং সেলাই করা হবে।

6. নকশা চূড়ান্ত করুন:

উ: চূড়ান্ত হওয়ার পরে, ফ্যাব্রিকের শারীরিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলি তুলনামূলকভাবে স্থিতিশীল। উদাহরণস্বরূপ, সঙ্কুচিতকরণ, প্রস্থ, ওয়ার্প এবং ওয়েফ্ট ডেনসিটি পরিবর্তন করা সহজ নয়। একই সাথে, নকশাটি চূড়ান্ত করার জন্য এই বিভাগটি এখনও কয়েকটি কার্যকরী প্রক্রিয়াজাতকরণ করতে পারে, স্প্ল্যাশ ওয়াটার (জলরোধী), স্নিগ্ধতা, রজনে, শিখা-retardant, অ্যান্টিস্ট্যাটিক, সুপারস্প্ল্যাশ ওয়াটার (টেফলন ট্রিটমেন্ট) এর মতো হতে পারে, ঘাম স্রাবের জন্য আর্দ্রতা শোষণ করে , একটি মুহুর্ত অপেক্ষা করার জন্য গন্ধ প্রতিরোধ করতে ব্যাকটেরিয়ামের সাথে লড়াই করুন। বি। উচ্চ সেটিংয়ের তাপমাত্রার কারণে, সেট করার আগে এবং পরে রঙ পরিবর্তনের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত, বিশেষত কিছু সংবেদনশীল রঙ যেমন ধূসর, সেনা সবুজ, হালকা খাকি ইত্যাদি Products । সি আকার দেওয়ার ফলে প্রস্থ, ওয়ার্প এবং ওয়েফ্ট ডেনসিটি, সঙ্কুচিতকরণ ইত্যাদি নিয়ন্ত্রণ করতে পারে, বিশেষত সঙ্কুচিতকরণের নিয়ন্ত্রণ, যা সরাসরি প্রক্রিয়াজাতকরণ ব্যয়কে প্রভাবিত করে, তাই বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত। (আমাদের সংস্থার অর্ডার সংকোচনের প্রয়োজনীয়তা সাধারণত 3% সঙ্কুচিত ধোয়া হয়, 2% সঙ্কুচিতভাবে কঠোরভাবে ধোয়া হয়)) আকারের প্রভাবকে প্রভাবিত করে এমন প্রধান কারণগুলি হ'ল তাপমাত্রা, গতি এবং অতিরিক্ত খাওয়ানো। D. বিভিন্ন ধরণের প্রসেসিংয়ের পরিচিতি:

(1) ফ্যাব্রিক নকশা চূড়ান্ত করতে স্প্ল্যাশ জল জলরোধী এবং ডাস্টপ্রুফ ফাংশন রয়েছে;

নরম চূড়ান্তকরণ নকশা ফ্যাব্রিক নরম এবং মসৃণ বোধ করে তোলে, তবে ফ্যাব্রিক সুতা পিছলে যায় কিনা তা মনোযোগ দিন। স্প্ল্যাশ জল এবং নরম সেট একই সময়ে করা যায়, ফ্যাব্রিক জলরোধী এবং নরম উভয় তৈরি, কিন্তু সফটনার স্প্ল্যাশ জল প্রভাবিত করবে।

(3) রজন চূড়ান্ত করার নকশাটি মূলত শক্ত সুতার কাপড়ের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং কড়া অনুভূত হয়, কিছু রজনে ফর্মালডিহাইড থাকে, নির্বাচনের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত; স্প্রে জল এবং রজন সেট একই সময়ে করা যেতে পারে, এবং রজন স্প্রে এজেন্ট একটি প্রচারমূলক প্রভাব আছে।

শিখা retardant ফ্যাব্রিক শিখার retardant ফাংশন নকশা চূড়ান্ত একটি সহায়ক ভূমিকা আছে, শিখা retardant জল নকশা চূড়ান্ত করতে একই সময়ে করা যেতে পারে, কিন্তু জল এজেন্ট নির্বাচনের উপর বিশেষ মনোযোগ দিতে, অন্যথায় প্রভাব শিখা retardant খুব বড়।

অ্যান্টিস্ট্যাটিক নকশাকে চূড়ান্ত করে দেয় ফ্যাব্রিকটিতে অ্যান্টিস্ট্যাটিকের কার্যকারিতা থাকে, একই সাথে স্প্ল্যাশ জলের সাথে নকশা চূড়ান্ত করতে পারে তবে জল স্প্ল্যাশ প্রভাবিত করতে পারে।

6 আর্দ্রতা শোষণ এবং ঘামের নকশাটিকে চূড়ান্ত করে তোলে যাতে ফ্যাব্রিকটি দ্রুত ঘাম শুষে নিতে পারে, স্পোর্টসওয়্যার পরিধানে আরামের বৃহত্তর ধারণা রয়েছে। আপনি এটি জল দিয়ে করতে পারবেন না।

অ্যান্টিব্যাকটেরিয়াল ডিওডোরেন্ট প্রসেসিং মূলত চিকিত্সা সুবিধায় ব্যবহৃত অ্যান্টিব্যাক্টেরিয়াল ফাংশন সহ ফ্যাব্রিককে অনুমতি দেয়।

আজ ওভারস্পিল ওয়াটার সেট (এটি টেফলন ট্রিটমেন্টও বলা হয়): সাধারণ স্প্ল্যাশ ওয়াটারের চেয়ে আরও ভাল জলরোধী, ডাস্টপ্রুফ ইফেক্ট সহ তেল প্রতিরোধের কার্যকারিতা রয়েছে with সাধারণভাবে বলতে গেলে অতিথি ডুপন্টের ট্যাগ চাইবে।

7. ক্যালেন্ডারিং এবং gluing:

এ, ক্যালেনজিংয়ের প্রভাবটি নরম অনুভূতিকে সমন্বিত করে ফ্যাব্রিক ক্যালেন্সিং পৃষ্ঠকে আরও সমতল করে দেয়, প্রভাব প্রতিরোধ করতে ফ্যাব্রিক ফাইবারের মধ্যে ফাঁক সংকীর্ণ করে তোলে বা আঠালো উচ্চতর জলচাপ অর্জন করতে পারে আঠালো পৃষ্ঠকে আরও মসৃণ এবং সুন্দর টিপুন পৃষ্ঠের একটি উজ্জ্বল করে তোলে প্রভাব। ক্যালেন্ডারিংয়ের তিনটি উপাদান হ'ল তাপমাত্রা, গতি এবং চাপ। ক্যালেন্ডারিং ফ্যাব্রিকের রঙ পরিবর্তন করে। সি আঠালো ফ্যাব্রিককে জলরোধী, লিন্ট-প্রুফ, উইন্ডপ্রুফ এবং অন্যান্য ফাংশনগুলি তৈরি করতে পারে, পাশাপাশি ফ্যাব্রিকের উপর শক্ত সুতা, চেহারা এবং অনুভূতিকে বাড়িয়ে তোলে এবং অনুভূতিকে আরও ঘন করে তোলে, ফ্যাব্রিককে ব্যবহারের জন্য আরও মূল্যবান করে তোলে। ডি এক্রাইলিক (এসি, পিএ হিসাবেও পরিচিত), পিইউ আঠালো, শ্বাস প্রশ্বাসের এবং পার্সেবল আঠালো, যা স্বচ্ছ আঠালো, সাদা আঠালো, রূপালী আঠালো, রঙ আঠালো, মুক্তো আঠালো, ইউরি আঠালো এবং আরও মধ্যে প্রক্রিয়াজাত করা যেতে পারে। এছাড়াও আঠালোতে সম্পর্কিত কাঁচামাল যুক্ত করতে পারে যাতে এটিতে অ্যান্টি-ইউভি, শিখা retardant, অ্যান্টি-হলুদ এবং অন্যান্য প্রভাব থাকে।

E. জলচাপ নিয়ন্ত্রণ, অনুভূতকরণ (বেধ, নরম এবং শক্ত), আঠালো অভিন্নতা, খোসার শক্তি, জলের প্রতিরোধের (শুভ্রতা), শুভ্রতা ইত্যাদিতে মনোযোগ দিন এছাড়াও শুকনো কিনা কোলয়েডাল কণা, চিহ্নগুলি পৃষ্ঠের দিকে মনোযোগ দিন। জল স্টপ টেপ (পিভিসি স্ট্রিপ / পিইউ স্ট্রিপ) উপর আঠালো পৃষ্ঠের প্রভাব মনোযোগ দেওয়া উচিত।

8, পিভিসি বন্ডিং: বন্ধনের পুরুত্ব, বোধ, বন্ধনের খোসা শক্তি, আঠালো পৃষ্ঠের গুণমানের দিকে মনোযোগ দিন।

9. অন্যান্য প্রক্রিয়াজাতকরণ: শুকনো পিইউ (পার্টিং পেপার), সংমিশ্রণ, পিইউ চামড়া, ইত্যাদি

10. ধোয়া: কিছু সুতির কাপড়, এন / সি, টি / সি ধুয়ে নেওয়া উচিত। জলের ওয়াশিংকে সাধারণ জলের ওয়াশিং, নরম জলের ওয়াশিং এবং এনজাইম ওয়াটার ওয়াশিং (সুতির কাপড়ের পৃষ্ঠের চুল মুছে ফেলা) এ ভাগ করা যায়।

১১. চূড়ান্ত পরিদর্শন: সমাপ্ত পণ্যগুলির মান পরীক্ষা করুন, সেগুলি গ্রেড করুন, প্যাক করুন এবং চালানের জন্য তাদের ব্যবস্থা করুন এবং সাধারণত পরিদর্শন রেকর্ড এবং মেলানো টেবিল তৈরি করুন। কোনও সমস্যা গ্রাহকের সাথে যোগাযোগের জন্য বিক্রয়কর্তাকে সময়মত প্রতিক্রিয়া জানানো উচিত।

অধ্যায় III ফ্যাব্রিক মানের উপর জোর দেওয়া

1, প্রস্থ: সাধারণত কার্যকর প্রস্থকে বোঝায়, পিনহোল প্রস্থ বা আঠালো কার্যকর প্রস্থের পরে।

2, ওয়ার্প এবং ওয়েফ্টের ঘনত্ব: কঠোর প্রয়োজনীয়তাগুলি অবশ্যই বার্প এবং ওয়েফ্টের ঘনত্বের পরিমাপের দিকে মনোযোগ দিতে হবে।

3, ওয়েফ্ট নমন: সাধারণ গ্রিড কাপড় ওয়েফ্ট নমন প্রয়োজনীয়তা 3% এর বেশি হবে না, সরল কাপড়ের ওয়েফ্ট নমন 5% এর বেশি হবে না।

4. সংকোচনের হার: ধুয়ে যাওয়ার পরে মেরিডিয়োনাল এবং জোনাল দিকগুলিতে সমাপ্ত পণ্যগুলির সঙ্কুচিত হার।

5. জল স্প্ল্যাশিং ডিগ্রি: আইএসও ডিগ্রি দ্বারা পরিমাপ করা হয় (50 ডিগ্রি পার্থক্য ~ 100 ডিগ্রি ভাল) বা এএটিসিসি স্তর দ্বারা (1 স্তর পার্থক্য ~ 5 ডিগ্রি ভাল)। এএটিসিসি স্তর 3 আইএসও 80 ডিগ্রির সমতুল্য।

6, রঙ দৃness়তা: এটি একটি খুব গুরুত্বপূর্ণ সূচক, এটি ধোয়া দৃ fast়তা (রঙ দৃness়তার সাথে বিবর্ণ সহ, রঙ দৃness়তা), জলের প্রতিরোধী দৃness়তা (বিবর্ণ হওয়া, রঙের সাথে দাগযুক্ত হওয়া), সূর্য (বিবর্ণ) রঙ দৃness়তা এবং ঘষে দৃness়তা (পান বিবর্ণ, রঙ দিয়ে দাগযুক্ত), ঘামের দৃness়তা (বিবর্ণ হয়ে যাওয়া, রঙ দিয়ে দাগ হওয়া), পরমানন্দ দৃ fast়তা, প্যাড ডাইং ইত্যাদি স্তরের পার্থক্য (1 ~ 5) দ্বারা পরিমাপ করা হয়।

7. শক্তি: প্রসার্য শক্তি, টিয়ার শক্তি এবং ফাটল শক্তি (কেজি / সেমি 2)।

8. জলচাপ প্রতিরোধের: জল চাপ প্রতিরোধের শক্তি (জলরোধী ডিগ্রি), যেমন 2000 মিমি / এইচ 2 ও (মিমি ওয়াটার কলাম), উচ্চতর মান, জলরোধী কর্মক্ষমতা তত ভাল।

9. আর্দ্রতা অনুপ্রবেশ: ইউনিটটি জি / এম 2 * দিন, নির্দিষ্ট তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার 24 ঘন্টার মধ্যে 1 বর্গমিটার ফ্যাব্রিকের মধ্য দিয়ে জলের গুণমানকে নির্দেশ করে।

10. তেল ছড়িয়ে পড়া: টেফলন প্রসেসিং ফ্যাব্রিকের জন্য একটি পরীক্ষার সূচক, 5 গ্রেডে বিভক্ত (1 গ্রেড পার্থক্য ~ 5 গ্রেড ভাল)।

11, শিখা retardant কর্মক্ষমতা, অ্যান্টি-স্ট্যাটিক, অ্যান্টি-অতিবেগুনী এবং পরীক্ষার অন্যান্য বৈশিষ্ট্যগুলি ছাড়াও, এগুলি পরীক্ষা করার একটি উপায় পেতে একটি পেশাদার সংস্থার প্রয়োজন, এখানে বিস্তারিত নেই not


পোস্টের সময়: ফেব্রুয়ারি 26-22020